Термически модифицированная древесина (ТМД) — это материал, полученный путём controlled-нагрева натурального дерева до температур выше 160 °C в условиях ограниченного доступа кислорода. Согласно ГОСТ Р 58561-2026, вступившему в силу в текущем году, термически модифицированной считается древесина, прошедшая термическую обработку при температуре выше 160 °C, при этом изменения свойств носят необратимый характер по всему поперечному сечению сортимента .
Для производства деревянных окон термомодификация решает одну из ключевых проблем натурального дерева — нестабильность геометрии под воздействием влаги. Обычная древесина при изменении влажности окружающей среды разбухает или усыхает, что приводит к заклиниванию створок, появлению зазоров и потере герметичности. Термообработка радикально снижает эти риски.
Процесс термомодификации не использует никаких химических добавок — только воду и дерево. Обработка проводится в среде пересыщенного водяного пара, который защищает древесину от воспламенения и одновременно влияет на химические изменения её структуры .
В 2026 году на российском рынке термодревесина представлена преимущественно продукцией из хвойных пород — сосны, ели, лиственницы, а также из берёзы и осины . Для оконных конструкций чаще всего используется сосна и лиственница, прошедшие модификацию в режиме Thermo-D, обеспечивающем максимальную стойкость к атмосферным воздействиям.
Термомодификация древесины — это не просто «сушка при высокой температуре», а сложный многофазный процесс, в ходе которого происходит деструкция гемицеллюлоз и частичное изменение лигнина. Именно эти изменения обеспечивают уникальные свойства термодревесины.
Технологический процесс состоит из трёх основных фаз:
Фаза 1. Нагрев и высокотемпературная сушка. Древесину нагревают в атмосфере насыщенного пара до 100 °C, затем температура повышается до 130 °C. На этой стадии из материала удаляется свободная и связанная влага, а также частично выводятся смолы и экстрактивные вещества .
Фаза 2. Термомодификация. Температура в камере поднимается до 180–220 °C (в зависимости от целевого класса обработки — Thermo-S или Thermo-D). В этих условиях начинается термический гидролиз гемицеллюлоз — полисахаридов, которые в обычной древесине являются основными «виновниками» влагопоглощения и разбухания. Продолжительность выдержки при пиковой температуре составляет от 2 до 3 часов .
Фаза 3. Охлаждение и кондиционирование. Температура постепенно снижается до 80–90 °C с использованием системы водяного орошения. На этом этапе древесина увлажняется до конечной влажности 4–6%, что является оптимальным для дальнейшей механической обработки и эксплуатации готовых изделий .
Общая продолжительность полного цикла термомодификации предварительно высушенной древесины составляет около 2 суток . Для обработки сырого материала время увеличивается за счёт более длительной фазы сушки.
Ключевое преимущество термодревесины для оконных конструкций — размерная стабильность. В обычной древесине молекулы целлюлозы окружены гемицеллюлозами, которые легко связывают воду. При увлажнении они набухают, при высыхании — сжимаются, что вызывает деформации. Термическая обработка разрушает гемицеллюлозы, и количество гидроксильных групп, способных связывать воду, резко сокращается.
Результат — равновесная влажность термодревесины значительно ниже, чем у обычной. Согласно данным финских исследований, термодревесина класса Thermo-D изменяет размеры в диапазоне всего 5–6% в зависимости от влажности среды, тогда как для класса Thermo-S этот показатель составляет 6–8%, а для обычной древесины может достигать 12–15% .
ГОСТ Р 58561-2026 устанавливает жёсткие требования к характеристикам ТМД: допустимое отклонение по равновесной влажности не должно превышать 1%, по разбуханию — 1%, по усушке — 1% . Эти значения декларируются производителем и подлежат обязательному контролю.
Для оконного производства это означает, что створки, изготовленные из термодревесины, сохраняют геометрию при сезонных колебаниях влажности от 30% зимой (в отапливаемом помещении) до 80% летом. Окно не «заклинивает» и не начинает продувать — уплотнители работают в стабильном режиме, а фурнитура не испытывает дополнительных нагрузок.
Дополнительный эффект термообработки — снижение теплопроводности. Удаление влаги и изменение структуры клеточных стенок делают термодревесину лучшим теплоизолятором, чем обычное дерево. Для оконных конструкций это означает снижение теплопотерь без увеличения толщины профиля.
С 2026 года в России действует национальный стандарт ГОСТ Р 58561-2026, который впервые системно регулирует требования к термически модифицированной древесине как к конструкционному материалу. Стандарт введён в действие Приказом Росстандарта от 04.03.2026 № 191-ст .
Документ устанавливает перечень характеристик, обязательных к декларированию производителем. Для оконных конструкций критически важны:
| Характеристика | Максимальное отклонение | Значение для окон |
|---|---|---|
| Равновесная влажность | не более 1% | Стабильная геометрия створок |
| Разбухание | не более 1% | Отсутствие заклинивания при увлажнении |
| Усушка | не более 1% | Сохранение зазоров в притворе |
| Стойкость к гниению | не более 5% | Долговечность в влажных условиях |
| Покоробленность | не более 0,1 мм | Ровные створки без винтовых деформаций |
Авторитетность ГОСТ Р 58561-2026 обусловлена его статусом национального стандарта, утверждённого Росстандартом. Документ harmonized с международными подходами к оценке ТМД и учитывает требования СП 64.13330 по условиям эксплуатации деревянных конструкций . Для потребителя наличие сертификата соответствия ГОСТ Р 58561-2026 является гарантией того, что производитель прошёл независимый контроль и декларирует реальные, а не маркетинговые характеристики материала.
При выборе окон из термодревесины следует запрашивать у поставщика протоколы испытаний по следующим показателям: равновесная влажность, разбухание, усушка, стойкость к гниению. Для окон, эксплуатируемых в условиях влажного климата (приморские районы, зоны с высокой влажностью), стойкость к гниению подлежит обязательному декларированию .
Термодревесина обладает теплопроводностью ниже, чем у обычной древесины, за счёт удаления влаги и изменения структуры клеточных стенок. В сочетании с современными стеклопакетами это позволяет достигать высоких показателей сопротивления теплопередаче.
Для сравнения: стандартное деревянное окно с однокамерным стеклопакетом имеет сопротивление теплопередаче около 0,35–0,40 м²·°C/Вт. Окно из термодревесины с двухкамерным энергосберегающим стеклопакетом и правильно спроектированным профилем может достигать 0,55–0,70 м²·°C/Вт. Это соответствует требованиям, предъявляемым к окнам для энергоэффективных зданий.
Важно понимать, что сама по себе термообработка не превращает деревянное окно в «энергосберегающее» — это комплексный результат. Однако стабильность термодревесины позволяет использовать более тонкие и элегантные профили без риска деформации, что важно для архитектурного облика зданий, особенно объектов культурного наследия.
| Параметр | Обычная древесина | Термодревесина |
|---|---|---|
| Размерная стабильность | Низкая (деформации 12–15%) | Высокая (5–6%) |
| Стойкость к гниению | Требует пропитки | Повышенная без химии |
| Экологичность | Зависит от обработки | Только дерево и вода |
| Срок службы в влажном климате | 10–15 лет | 25–30 лет |
| Стоимость материала | Базовая | Выше на 30–50% |
По сравнению с ПВХ-профилями термодревесина выигрывает в экологичности и эстетике, но проигрывает в ценовой доступности. Однако для объектов, где важны натуральные материалы и архитектурная выразительность, термодревесина является оптимальным компромиссом между природным деревом и синтетическими материалами.
Сколько служит окно из термодревесины?
При правильной эксплуатации и периодическом обновлении защитного покрытия (лак или масло) срок службы окон из термодревесины составляет 25–30 лет. Это значительно превышает срок службы обычных деревянных окон в аналогичных условиях.
Нужно ли обрабатывать термодревесину антисептиками?
Нет. Термическая модификация сама по себе обеспечивает стойкость к биологическому поражению. Антисептики требуются только в случае, если окно эксплуатируется в особо неблагоприятных условиях (постоянный контакт с землёй, регулярное увлажнение). Для стандартных оконных конструкций достаточно атмосферостойкого лакокрасочного покрытия.
Можно ли красить термодревесину в светлые цвета?
Термодревесина имеет тёмный цвет — от светло-коричневого (Thermo-S) до шоколадного (Thermo-D). Перекрыть этот оттенок светлой краской можно только с использованием плотных укрывистых составов. Однако большинство производителей рекомендуют использовать прозрачные или полупрозрачные покрытия, подчёркивающие естественную текстуру и цвет материала.
Как термодревесина ведёт себя при отрицательных температурах?
Термодревесина сохраняет стабильность при температурах от -40 °C до +60 °C. Её равновесная влажность при отрицательных температурах минимальна, что исключает риск растрескивания. Единственное ограничение — при резких перепадах температур возможно незначительное изменение геометрии, но оно находится в пределах, компенсируемых оконной фурнитурой.
Отличается ли уход за окнами из термодревесины от обычных деревянных окон?
Уход проще. Благодаря низкой влагопоглотимости термодревесина реже требует обновления покрытия — обычно один раз в 3–5 лет вместо ежегодной обработки. Регулярная очистка от пыли и периодическая проверка уплотнителей — стандартные процедуры, не требующие специальных навыков.
Есть ли ограничения по использованию термодревесины для окон?
Термодревесина не рекомендуется для конструкций, подверженных постоянному прямому контакту с водой (например, окна в бассейнах с высокой влажностью без вентиляции). Для стандартных жилых и коммерческих зданий ограничений нет. Также следует учитывать, что термодревесина имеет пониженную прочность на изгиб по сравнению с обычной — это компенсируется правильным расчётом сечения профиля.
istorik.estate — агрегатор недвижимости в домах старого жилого фонда (сталинки, дореволюционные дома, номенклатурные дома Москвы, Санкт-Петербурга и других городов России
Мы даем бесплатную консультацию по любому интересующему вас вопросу. Оставьте ваш контакт и наш специалист перезвонит в ближайшее время и ответит на все интересующие вопросы.
